1.飛剪機(jī)箱體采用Q235A鋼板焊接部件，根據(jù)YB/T036.11-92技能要求，箱體采用連續(xù)焊接和裂縫焊接，焊縫高度為7-30毫米。箱體焊接后，熱處理，去除內(nèi)應(yīng)力，然后加工。每個(gè)箱體設(shè)備配有鏜孔和相關(guān)孔，以確保同心平行0.02毫米。斜齒輪組，選用20Gr2Ni4A鍛件毛坯，工件初加工后對(duì)HB210-230進(jìn)行超聲探傷和調(diào)質(zhì)處理，半精加工后對(duì)深層2-4mm的滲碳淬火處理，齒面硬度HRC56-62.

冷剪機(jī)設(shè)備是一種從冷床上切割和切割軋件長(zhǎng)度的設(shè)備。冷剪設(shè)備由頂部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一齒輪減速器和安裝在曲軸上的傳動(dòng)輪以及右半部分的離合器固定在齒輪上，通過(guò)彈性聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)。當(dāng)切割機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，制動(dòng)裝置的車輪被電磁鐵吸入。此時(shí)，通過(guò)滾動(dòng)鍵安裝在曲軸上的離合器的左半部分被彈簧推到右側(cè)，并與離合器的右半部分結(jié)合，然后曲軸旋轉(zhuǎn)，刀片安裝在曲軸的右端。上下直線移動(dòng)。固定在切割頭上的上切削刃沿切削頭線性移動(dòng)，下切

1.準(zhǔn)備工作在使用液壓剪刀之前，我們需要做好準(zhǔn)備。首先，檢查液壓剪刀的所有部分是否正常工作。檢查液壓站的油路是否通暢，油壓是否正常；檢查液壓剪刀的上下刀座是否調(diào)整到合適的位置，夾緊切割材料。同時(shí)，檢查液壓剪刀的電氣系統(tǒng)是否正常工作，切割刃是否損壞過(guò)多。2.調(diào)節(jié)參數(shù)切割前，需要根據(jù)切割材料的性質(zhì)和要求調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)值。例如，需要設(shè)置不同的參數(shù)，如油缸面積、油缸行程、切割視角等。根據(jù)不同厚度的材料。此