關(guān)于飛剪機(jī)用途及技術(shù)說(shuō)明。
一、設(shè)備用途
軋件進(jìn)入精軋機(jī)前，由于軋件頭、尾部存在安排缺陷或鋼溫過低，飛剪機(jī)切掉頭部，尾部保證軋件質(zhì)量。
當(dāng)軋件進(jìn)入精軋機(jī)組出現(xiàn)問題時(shí)，該剪切立即被堵塞，并由轉(zhuǎn)轍器導(dǎo)入斷剪進(jìn)行斷斷。
第二，設(shè)備的主要技能功能
切割鋼種：普碳鋼、低合金鋼
裁切端面：ф12.7—ф18
軋制速率：7-12m///s
切割溫度：850℃
軋件切頭長(zhǎng)度：1500～230mm
剪刀翻轉(zhuǎn)直徑：800毫米
馬達(dá)功率：112KW
馬達(dá)轉(zhuǎn)速：255-465r//min
設(shè)備構(gòu)成和結(jié)構(gòu)特征三、
1.3號(hào)飛剪機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、剪機(jī)座椅和3號(hào)飛剪箱組件(下座、中下座、中座、中座、頂蓋、轉(zhuǎn)軸、斜齒輪組、上下刀架、刀體和平滑系統(tǒng))組成。
2.翻轉(zhuǎn)刀架配有單刃，幾個(gè)刀軸平行放置，起停工作系統(tǒng)。刀架旋轉(zhuǎn)一周，完成一個(gè)切割周期。電機(jī)通過減速器推動(dòng)刀軸，然后通過齒輪推動(dòng)刀軸上下旋轉(zhuǎn)。下刀軸與傳動(dòng)系統(tǒng)連接。電機(jī)采用外通風(fēng)DC電機(jī)，配有測(cè)速電機(jī)測(cè)量DC電機(jī)的速度。
電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間配有安全齒形連軸器，以確保剪切機(jī)的安全使用。
剪刀座是一個(gè)四層焊接箱，里面有四個(gè)齒輪軸，上下分別是刀架軸，中間兩個(gè)是過渡齒輪軸。
上刀軸端配有光電編碼器，用于控制切割過程中飛剪機(jī)剪刀的開端方位。
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關(guān)于飛剪機(jī)首要件制作工藝技能要求 [2023-07-15]
1.飛剪機(jī)箱體采用Q235A鋼板焊接部件，根據(jù)YB/T036.11-92技能要求，箱體采用連續(xù)焊接和裂縫焊接，焊縫高度為7-30毫米。箱體焊接后，熱處理，去除內(nèi)應(yīng)力，然后加工。每個(gè)箱體設(shè)備配有鏜孔和相關(guān)孔，以確保同心平行0.02毫米。斜齒輪組，選用20Gr2Ni4A鍛件毛坯，工件初加工后對(duì)HB210-230進(jìn)行超聲探傷和調(diào)質(zhì)處理，半精加工后對(duì)深層2-4mm的滲碳淬火處理，齒面硬度HRC56-62.
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關(guān)于冷剪設(shè)備的簡(jiǎn)單說(shuō)明 [2023-07-15]
冷剪機(jī)設(shè)備是一種從冷床上切割和切割軋件長(zhǎng)度的設(shè)備。冷剪設(shè)備由頂部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一齒輪減速器和安裝在曲軸上的傳動(dòng)輪以及右半部分的離合器固定在齒輪上，通過彈性聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)。當(dāng)切割機(jī)開始工作時(shí)，制動(dòng)裝置的車輪被電磁鐵吸入。此時(shí)，通過滾動(dòng)鍵安裝在曲軸上的離合器的左半部分被彈簧推到右側(cè)，并與離合器的右半部分結(jié)合，然后曲軸旋轉(zhuǎn)，刀片安裝在曲軸的右端。上下直線移動(dòng)。固定在切割頭上的上切削刃沿切削頭線性移動(dòng)，下切
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關(guān)于飛剪機(jī)用途及技術(shù)說(shuō)明。 [2023-07-15]
一、設(shè)備用途軋件進(jìn)入精軋機(jī)前，由于軋件頭、尾部存在安排缺陷或鋼溫過低，飛剪機(jī)切掉頭部，尾部保證軋件質(zhì)量。當(dāng)軋件進(jìn)入精軋機(jī)組出現(xiàn)問題時(shí)，該剪切立即被堵塞，并由轉(zhuǎn)轍器導(dǎo)入斷剪進(jìn)行斷斷。第二，設(shè)備的主要技能功能切割鋼種：普碳鋼、低合金鋼裁切端面：ф12.7—ф18軋制速率：7-12m///s切割溫度：850℃軋件切頭長(zhǎng)度：1500～230mm剪刀翻轉(zhuǎn)直徑：800毫米馬達(dá)功率：112KW馬達(dá)轉(zhuǎn)速：255-
