關于冷剪機安全操作規(guī)程
冷剪機啟動前，仔細檢查設備和防護設施，檢查無誤后即可啟動。在生產(chǎn)之前，先試剪3~5根鋼絲，然后再試剪。2.吊裝不良材料時，首先檢查鋼絲繩是否完好。如有損壞，應定期更換。
送料、撿料時要相互配合，做到動作協(xié)調一致。
壞料不到位，擺正前，不能開剪，當切到最后一個時，要注意壞料尾部的擺動。
設備運轉時，操作人員不得將手伸到前刀處撿起破料或斷頭。
更換剪刀片或修理產(chǎn)品時，必須關閉電源并上市7.如果在剪切過程中發(fā)現(xiàn)設備運轉異常，應立即關機檢查。
切割吊料前，注意檢查鋼的種類和規(guī)格，禁止超負荷切割。
工作結束后，關閉電源。
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關于飛剪機用途及技術說明。 [2023-07-15]
一、設備用途軋件進入精軋機前，由于軋件頭、尾部存在安排缺陷或鋼溫過低，飛剪機切掉頭部，尾部保證軋件質量。當軋件進入精軋機組出現(xiàn)問題時，該剪切立即被堵塞，并由轉轍器導入斷剪進行斷斷。第二，設備的主要技能功能切割鋼種：普碳鋼、低合金鋼裁切端面：ф12.7—ф18軋制速率：7-12m///s切割溫度：850℃軋件切頭長度：1500～230mm剪刀翻轉直徑：800毫米馬達功率：112KW馬達轉速：255-
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關于飛剪機首要件制作工藝技能要求 [2023-07-15]
1.飛剪機箱體采用Q235A鋼板焊接部件，根據(jù)YB/T036.11-92技能要求，箱體采用連續(xù)焊接和裂縫焊接，焊縫高度為7-30毫米。箱體焊接后，熱處理，去除內應力，然后加工。每個箱體設備配有鏜孔和相關孔，以確保同心平行0.02毫米。斜齒輪組，選用20Gr2Ni4A鍛件毛坯，工件初加工后對HB210-230進行超聲探傷和調質處理，半精加工后對深層2-4mm的滲碳淬火處理，齒面硬度HRC56-62.
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關于液壓剪的操作流程 [2023-07-14]
1.準備工作在使用液壓剪刀之前，我們需要做好準備。首先，檢查液壓剪刀的所有部分是否正常工作。檢查液壓站的油路是否通暢，油壓是否正常；檢查液壓剪刀的上下刀座是否調整到合適的位置，夾緊切割材料。同時，檢查液壓剪刀的電氣系統(tǒng)是否正常工作，切割刃是否損壞過多。2.調節(jié)參數(shù)切割前，需要根據(jù)切割材料的性質和要求調整相應的參數(shù)值。例如，需要設置不同的參數(shù)，如油缸面積、油缸行程、切割視角等。根據(jù)不同厚度的材料。此
